（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

柔性材料三箱冷熱沖擊試驗箱是一種用于模擬柔性材料在惡劣溫度變化下的性能和穩(wěn)定性評估的設(shè)備。它通過快速的冷熱循環(huán)測試，幫助評估材料在經(jīng)歷溫度急劇變化時可能產(chǎn)生的物理和化學(xué)變化，主要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、汽車、航空等領(lǐng)域的柔性材料測試。

主要特點與結(jié)構(gòu)：

1. 三箱設(shè)計：

• 高溫箱：提供高溫環(huán)境，通常可以達到80℃-150℃或更高的溫度。

• 低溫箱：提供低溫環(huán)境，通常能夠降至-40℃到-70℃，某些型號可以達到-80℃或更低。

• 測試箱：位于高溫和低溫之間，用于放置測試樣品。在該區(qū)域，樣品會在高溫和低溫環(huán)境之間進行迅速切換。

2. 冷熱沖擊循環(huán)：

• 試驗箱能夠在高溫與低溫之間快速切換，模擬材料在真實使用過程中可能遇到的劇烈溫度變化。這種溫差變化會對柔性材料造成熱膨脹和收縮，可能導(dǎo)致裂紋、形變或性能下降等問題。

• 通過設(shè)定溫度變化的速率、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，模擬材料在長時間使用或惡劣氣候條件下的性能表現(xiàn)。

3. 溫控系統(tǒng)：

• 配備精密的溫控系統(tǒng)，確保高溫和低溫區(qū)域的溫度穩(wěn)定，達到測試要求。溫度變化速率一般可以達到每分鐘幾度甚至十幾度。

• 溫度傳感器和加熱/制冷裝置的精準(zhǔn)控制，確保冷熱沖擊的測試過程穩(wěn)定且可重復(fù)。

4. 控制與監(jiān)控系統(tǒng)：

• 通常配備觸摸屏操作界面，允許用戶設(shè)定溫度、時間、沖擊次數(shù)等參數(shù)。

• 具備自動報警功能，以防止溫度過高或過低導(dǎo)致設(shè)備故障或材料損壞。

• 數(shù)據(jù)記錄和分析功能，幫助用戶追蹤和評估測試結(jié)果。

測試標(biāo)準(zhǔn)與應(yīng)用：

• 適用標(biāo)準(zhǔn)：該試驗箱通常符合相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、IEC、ASTM等，廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、材料、汽車等行業(yè)的材料耐溫性、可靠性和壽命測試。

• 應(yīng)用范圍：柔性材料冷熱沖擊試驗箱主要用于測試：

• 柔性電子材料：如柔性顯示屏、柔性電池、柔性傳感器等。

• 薄膜材料：如透明導(dǎo)電膜、太陽能電池薄膜等。

• 軟性封裝材料：如用于封裝柔性電路板、傳感器、LED等的軟性材料。

• 汽車和航空航天領(lǐng)域：測試材料在惡劣溫度下的耐久性和穩(wěn)定性。

主要優(yōu)勢：

• 高效的冷熱沖擊循環(huán)：能夠快速切換高低溫，測試材料在快速變化的溫度下的性能。

• 精確的溫控能力：能夠準(zhǔn)確控制溫度范圍、變化速率和循環(huán)次數(shù)。

• 廣泛適用性：適用于柔性材料、薄膜材料、封裝材料等多種材料的測試。

• 提高材料可靠性：幫助制造商驗證材料的耐溫性和長期穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品在實際應(yīng)用中因溫度變化而產(chǎn)生問題。

通過使用柔性材料三箱冷熱沖擊試驗箱，研究人員和制造商可以全面了解材料在惡劣溫度條件下的性能，確保其在惡劣環(huán)境下的可靠性和耐用性。